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屏幕抛光圆盘刷的特点及其广泛应用
发布时间:2020-02-14   点击次数:36次
   屏幕抛光圆盘刷是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。
  一、磨光工序
  磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。
  1.粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。
  2.细磨经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。
  二、表面抛光工序
  抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。
  抛光是镀层表面或零件表面***后—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、天浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
  三、屏幕抛光圆盘刷的特点
  1、耐酸碱性好,耐化学有机溶剂好,不破坏原有表面光溶度,刷毛吸水量低,适合干湿条件下的研磨。
  2、耐久性高,刷毛强韧,使用寿命长。
  3、刷毛强度高,强性佳,双曲面,凹凸面,各种表面都能充分均匀的研磨。
  四、屏幕抛光圆盘刷广泛应用于各种行业中
  1、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理
  2、机械加工后去除毛刺和倒角
  3、冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理
  4、铜带/铝带卷材表面后整理
  5、电子线路板中铜板的去污和研磨压
  6、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨
  7、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺
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