屏幕抛光圆盘刷的特点及其广泛应用

更新时间：2020-02-14 点击次数：1905

　　屏幕抛光圆盘刷是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。

　　一、磨光工序

　　磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。

　　1．粗磨粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。

　　2．细磨经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。

　　二、表面抛光工序

　　抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，通用于镀层表面的修饰。

　　抛光是镀层表面或零件表面***后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、*、天浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。

　　三、屏幕抛光圆盘刷的特点：

　　1、耐酸碱性好，耐化学有机溶剂好，不破坏原有表面光溶度，刷毛吸水量低，适合干湿条件下的研磨。

　　2、耐久性高，刷毛强韧，使用寿命长。

　　3、刷毛强度高，强性佳，双曲面，凹凸面，各种表面都能充分均匀的研磨。

　　四、屏幕抛光圆盘刷广泛应用于各种行业中：

　　1、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理

　　2、机械加工后去除毛刺和倒角

　　3、冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理

　　4、铜带/铝带卷材表面后整理

　　5、电子线路板中铜板的去污和研磨压

　　6、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨

　　7、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺