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对毛刷进行创新型设计,工艺有哪几个不同的阶段

时间:2018-12-12 点击次数:720
   对毛刷进行创新型设计,工艺有哪几个不同的阶段
  
  毛刷行业发展到今天,早已渐渐脱离了早期手工加工、作坊生产的初级特点,并根据市场需求,陆续开发出了多个系列、多种规格的定制产品。作为工业生产过程必不可少的配套设施,毛刷的生产工艺也将随着客户要求的提高而不断的改进。
  
  一种毛刷的制造方法
  
  资料摘要本发明公开了一种毛刷的制造方法,其包括如下步骤:
  
  (1)先根据所需毛刷的形状制造刷板模具,在刷板模具上预留植毛孔;
  
  (2)利用快速高压射出机将束毛沿植毛孔植在刷板模具上;
  
  (3)将塑胶在高温下熔融,将熔融的塑胶注入刷板模具内,待塑胶刷板冷却固化即得到一体成型的毛刷;本发明具有生产工序简单、生产成本低、生产效率高的特点,并且由于刷毛是在塑胶处于半凝固状态时利用植毛机植在刷板上,通过塑胶在固化时产生的结合力使刷毛与刷板之间结合非常牢固,并且束毛与刷板一体成型,因此生产的毛刷具有脱毛的特点。
  
  毛刷辊是在民用刷基础上升级的产品,属于创新型产品,其加工工艺主要经历了以下几个阶段。
  
  阶段:直接植毛。这种方式应用比较广泛,即在刷辊辊套上(多数为尼龙料)打眼,然后通过电脑植毛机或手工钉做的方式,将丝植入眼中。这种方式生产出来的毛刷辊使用寿命长,工艺精良,但也存在一些缺点,比如不方便更换。作为传统且工艺相对简易的生产方式,打眼植毛的毛刷辊当下仍大行其道。
  
  第二阶段:缠绕式刷辊。这种刷辊的源头是吸取了外向螺旋弹簧刷的优点而进行加工的。即首先将磨料丝或其他的丝加工成条形刷,然后加工成外向螺旋状,并缠绕上辊轴。这种方式存在加工密度不高,且成本较高的缺点。
  
  第三阶段:铝合金毛刷辊。用数条铝合金辊套拼接而成,双面穿透,可接成任意长度的毛刷辊,其咬合强度高,做工精良,使用寿命长,打磨效果好,一次加工,即可终身使用。
  
  毛刷的作用如下:
  
  1、刷掉衣物上的脏污。
  
  2、理顺衣物的绒毛。
  
  3、使衣物更加平整。
  

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