一文搞定：工业毛刷辊的制作和使用功能

　　工业毛刷辊的制作：

　　首先将钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条刷辊体的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。毛刷辊的整个加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。

　　工业毛刷辊的使用功能有：印刷电路板的表面清理及研磨；各种金属五金材料表面处理；各种工业产品和材料的清理、抛光等。综上所述，毛刷辊广泛在冶金工业中使用。比如：高温带材输送、表面清洁、去除氧化皮、抛光板材、去毛刺等。

　　1、植毛方法分析：刷辊的植毛方法可分为缠绕式、压片式两种。

　　2、有效毛长分析：根据刷辊使用寿命、工作量来进行选定。

　　3、刷辊外径分析：通过改变刷辊的外径，进而改变工作量。例如：加大刷辊的外径，工作量也就变大；减小刷辊的外径，工作量也变弱。